Цех запорной арматуры
Открытая площадка хранения и отгрузки металлоконструкций
Закрытая площадка для хранения окрашенных изделий
Цех горячего цинкования
Цех гальваники
Очистительные сооружения
Цех оребрения трубы
Открытая площадка хранения металлопроката
Цех нестандартного оборудования (НСО)
Завод металлоконструкций
Склад
Цех прокатных линий
Центральная лаборатория сварки
Цех окраски
Цех металлоконструкций
Компрессорная
Административно- бытовой корпус
Мастерская низковольтных распределительных устройств
Учебно-курсовой комбинат ЭСКМ
Цех низковольтных коммутационных устройств (НКУ)
Производственные цеха
-
Цех металлоконструкций
Цех металлоконструкций – это три производственных корпуса, где перерабатывается более 7000 т металла в год. За последние 3 года завод увеличил производственную мощность в два раза.
Цех металлоконструкций – самый многочисленный, в его составе сегодня трудятся более 100 специалистов профильных специальностей. -
Цех горячего цинкования
Производительность цеха горячего цинкования – 5000 т металлоконструкций в год. Завод ЭСКМИ использует технологию и оборудование английской фирмы HASCO-Thermic, позволяющие наносить покрытие толщиной до 200 мкм.
-
Цех нестандартного оборудования
Цех нестандартного оборудования – это производство, оснащенное современными сварочными агрегатами и станками металлообработки с ЧПУ. ЭСКМ учитывает специфику каждого объекта, и зачастую изделия на заводе изготавливают индивидуально, под конкретную тепловую или атомную станцию.
-
Цех окраски
Цех окраски оснащен линейным комплексом подготовки поверхности и нанесения покрытий различными методами (порошковыми и жидкими ЛКМ) с системой автоматического управления модели TR-F-VE-AP-NS фирмы TAISS S.r.l. (Италия).
Данный комплекс позволяет наносить все виды лакокрасочных покрытий (эпоксидные, органосиликатные, алкидные и т.п.) широкого диапазона применения (химически стойкие, термостойкие, радиационно-стойкие и дезактивируемые) любой толщины и цвета. Производительность линии окрашивания жидкими ЛКМ составляет 5000 т изделий в год. -
В 2018 году введен в эксплуатацию цех, ориентированный на производство широкого спектра теплообменного оборудования
10 000 м2
площадь
Габариты Кожухотрубных ТО:
Диаметр до 3500 мм, с толщиной металла:
45 мм для нержавейки и 60 мм для углеродистой стали
Длина: до 10 000 мм
Масса: до 45 тонн
Габариты пластинчатых ТО:
3600*6000*1500 мм (высота*длина*ширина)
Масса: до 25 тонн
Установлено следующее оборудование: фрезерный обрабатывающий центр HEDELIUS (Германия). листогибочные вальцы с ЧПУ CIM (Южная Корея), пресс для штамповки пластин с соответствующей оснасткой. Новая производственная площадка позволит запустить массовое производство продукции с максимальной долей российских комплектующих.
Наши преимущества
 Качество Каждое изделие в теплообменнике проходит ступенчатый контроль качества, а продукция в целом – испытания на аттестованной технологической установке гидравлических испытаний. |
 Окраска Окраска осуществляется в специализированном цехе с тщательной подготовкой поверхности и окончательной сушкой в камерах. |
 Упаковка Упаковка изделий происходит в специально разработанную тару с выполнением требований по защите от внешних воздействий. |